ત્રણ રીતો સ્ટોપકોક મોલ્ડ/મોલ્ડ

વિશિષ્ટતાઓ:

વિશિષ્ટતાઓ

1. મોલ્ડ બેઝ: P20H LKM
2. પોલાણ સામગ્રી: S136, NAK80, SKD61 વગેરે
3. મુખ્ય સામગ્રી: S136, NAK80, SKD61 વગેરે
૪. દોડવીર: ઠંડુ કે ગરમ
૫. મોલ્ડ લાઇફ: ≧૩ મિલિયન અથવા ≧૧ મિલિયન મોલ્ડ
6. ઉત્પાદનોની સામગ્રી: પીવીસી, પીપી, પીઈ, એબીએસ, પીસી, પીએ, પીઓએમ વગેરે.
૭. ડિઝાઇન સોફ્ટવેર: યુજી. પ્રો.ઇ.
૮. તબીબી ક્ષેત્રોમાં ૨૦ વર્ષથી વધુનો વ્યાવસાયિક અનુભવ.
9. ઉચ્ચ ગુણવત્તા
10. ટૂંકું ચક્ર
૧૧. સ્પર્ધાત્મક ખર્ચ
૧૨. સારી વેચાણ પછીની સેવા


ઉત્પાદન વિગતો

ઉત્પાદન ટૅગ્સ

ઉત્પાદન શો

ઉત્પાદન પરિચય

સ્ટોપકોક મોલ્ડ એ સ્ટોપકોક બનાવવા માટે ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં વપરાતું એક સાધન છે, જે વાલ્વ છે જેનો ઉપયોગ વિવિધ એપ્લિકેશનોમાં પ્રવાહી અથવા વાયુઓના પ્રવાહને નિયંત્રિત કરવા માટે થાય છે, જેમ કે તબીબી ઉપકરણો અથવા પ્રયોગશાળા સાધનો. સ્ટોપકોક મોલ્ડ કાર્ય કરે છે તે ત્રણ રીતો છે: ઘાટ ડિઝાઇન અને પોલાણ બનાવવું: સ્ટોપકોક મોલ્ડ સ્ટોપકોકનો ઇચ્છિત આકાર અને કાર્યક્ષમતા બનાવવા માટે રચાયેલ છે. તેમાં બે અથવા વધુ ભાગો હોય છે, જે સામાન્ય રીતે સ્ટીલના બનેલા હોય છે, જે એકસાથે એક અથવા બહુવિધ પોલાણ બનાવે છે જ્યાં પીગળેલા પદાર્થને ઇન્જેક્ટ કરવામાં આવે છે. સ્ટોપકોકનું યોગ્ય સંચાલન સુનિશ્ચિત કરવા માટે, મોલ્ડ ડિઝાઇનમાં જરૂરી સુવિધાઓ, જેમ કે ઇનલેટ અને આઉટલેટ પોર્ટ, સીલિંગ સપાટીઓ અને નિયંત્રણ પદ્ધતિઓનો સમાવેશ થાય છે. પીગળેલા પદાર્થનું ઇન્જેક્શન: એકવાર ઘાટ સેટ થઈ જાય અને સુરક્ષિત રીતે બંધ થઈ જાય, પછી પીગળેલા પદાર્થ, સામાન્ય રીતે થર્મોપ્લાસ્ટિક અથવા ઇલાસ્ટોમેરિક પદાર્થ, ઉચ્ચ દબાણ હેઠળ પોલાણમાં ઇન્જેક્ટ કરવામાં આવે છે. ઇન્જેક્શન વિશિષ્ટ મશીનરીનો ઉપયોગ કરીને કરવામાં આવે છે, જેમ કે ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન, જે સામગ્રીને ચેનલો દ્વારા અને મોલ્ડ પોલાણમાં દબાણ કરે છે. આ સામગ્રી પોલાણને ભરીને સ્ટોપકોક ડિઝાઇનનો આકાર લે છે.ઠંડક અને ઇજેક્શન: પીગળેલા પદાર્થને બીબામાં દાખલ કર્યા પછી, તેને ઠંડુ અને ઘન થવા માટે છોડી દેવામાં આવે છે. બીબામાં શીતકનું પરિભ્રમણ કરીને અથવા ઠંડક પ્લેટોનો ઉપયોગ કરીને ઠંડકને સરળ બનાવી શકાય છે. એકવાર સામગ્રી ઘન થઈ જાય, પછી બીબામાં ખોલવામાં આવે છે, અને ફિનિશ્ડ સ્ટોપકોક પોલાણમાંથી બહાર કાઢવામાં આવે છે. ઇજેક્શન ઇજેક્ટર પિન અથવા હવાના દબાણ જેવા વિવિધ મિકેનિઝમ્સ દ્વારા પ્રાપ્ત કરી શકાય છે. ખામીઓ અને પરિમાણીય ચોકસાઈ માટે નિરીક્ષણ સહિત ગુણવત્તા નિયંત્રણ પગલાં, આ તબક્કે કરી શકાય છે જેથી ખાતરી કરી શકાય કે સ્ટોપકોક જરૂરી સ્પષ્ટીકરણોને પૂર્ણ કરે છે. એકંદરે, સારી રીતે ડિઝાઇન કરેલ અને ચોક્કસ રીતે ઉત્પાદિત સ્ટોપકોક મોલ્ડ ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા સ્ટોપકોક્સ ઉત્પન્ન કરવા માટે મહત્વપૂર્ણ છે જે વિશ્વસનીય રીતે કાર્ય કરે છે. બીબામાં સ્ટોપકોક્સના કાર્યક્ષમ અને સુસંગત ઉત્પાદન માટે પરવાનગી આપે છે, જેનો પ્રવાહી નિયંત્રણ એપ્લિકેશનો માટે વિવિધ ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે.

ઘાટ પ્રક્રિયા

૧. સંશોધન અને વિકાસ અમને ગ્રાહકનું 3D ચિત્ર અથવા વિગતોની આવશ્યકતાઓ સાથેનો નમૂનો પ્રાપ્ત થાય છે.
2.વાટાઘાટો ગ્રાહકોની વિગતો સાથે પુષ્ટિ કરો: પોલાણ, દોડવીર, ગુણવત્તા, કિંમત, સામગ્રી, ડિલિવરી સમય, ચુકવણી વસ્તુ, વગેરે.
૩. ઓર્ડર આપો તમારા ગ્રાહકો અમારી સૂચન ડિઝાઇન ડિઝાઇન કરે છે અથવા પસંદ કરે છે તે મુજબ.
૪. ઘાટ પહેલા અમે મોલ્ડ બનાવતા પહેલા ગ્રાહકની મંજૂરી માટે મોલ્ડ ડિઝાઇન મોકલીએ છીએ અને પછી ઉત્પાદન શરૂ કરીએ છીએ.
5. નમૂના જો પહેલો નમૂનો બહાર આવે તો ગ્રાહક સંતુષ્ટ ન હોય, તો અમે મોલ્ડમાં ફેરફાર કરીએ છીએ અને ગ્રાહકોને સંતોષકારક ન મળે ત્યાં સુધી.
6. ડિલિવરી સમય ૩૫~૪૫ દિવસ

સાધનોની યાદી

મશીનનું નામ જથ્થો (પીસી) મૂળ દેશ
સીએનસી જાપાન/તાઇવાન
ઇડીએમ 6 જાપાન/ચીન
EDM (મિરર) જાપાન
વાયર કટીંગ (ઝડપી) 8 ચીન
વાયર કટીંગ (મધ્યમ) ચીન
વાયર કટીંગ (ધીમું) જાપાન
ગ્રાઇન્ડીંગ ચીન
શારકામ ૧૦ ચીન
ફીણ ચીન
મિલિંગ ચીન

  • પાછલું:
  • આગળ: