મેડિકલ ટોપ એડેપ્ટર મોલ્ડ
એડેપ્ટર મોલ્ડ, જેને એડેપ્ટર મોલ્ડ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, એ એડેપ્ટરો અથવા કનેક્ટર્સ બનાવવા માટે ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં ઉપયોગમાં લેવાતા સાધનો છે જે અલગ ઘટકો અથવા સિસ્ટમોને કનેક્ટ કરી શકે છે.ઓટોમોટિવ, ઇલેક્ટ્રોનિક્સ, પ્લમ્બિંગ અને મેન્યુફેક્ચરિંગ સહિત વિવિધ ઉદ્યોગોમાં તેનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે.અહીં એડેપ્ટર મોલ્ડના કેટલાક મુખ્ય પાસાઓ છે:
મોલ્ડ ડિઝાઇન: એડેપ્ટર મોલ્ડની ડિઝાઇન એડેપ્ટરના આવશ્યક આકાર અને કાર્યક્ષમતાને અનુરૂપ છે.સામાન્ય રીતે, તેમાં બે ભાગોનો સમાવેશ થાય છે, એક ઈન્જેક્શન મોલ્ડ અને એક ઇજેક્શન મોલ્ડ, જે એકસાથે ફિટ થઈને પોલાણ બનાવે છે જે ઇચ્છિત એડેપ્ટર આકારનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે.મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયામાં સામેલ દબાણ અને તાપમાનનો સામનો કરવા માટે મોલ્ડ સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા સ્ટીલ અથવા એલ્યુમિનિયમના બનેલા હોય છે.
મટિરિયલ ઈન્જેક્શન: ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન અથવા અન્ય યોગ્ય મોલ્ડિંગ સાધનોમાં મોલ્ડ તૈયાર કરો.કાચો માલ જેમ કે પ્લાસ્ટિક રેઝિન અથવા મેટલ એલોય જ્યાં સુધી તે પીગળેલી સ્થિતિમાં ન પહોંચે ત્યાં સુધી તેને ગરમ કરવામાં આવે છે.પછી પીગળેલી સામગ્રીને નિયંત્રિત દબાણ હેઠળ મોલ્ડ પોલાણમાં દાખલ કરવામાં આવે છે, પોલાણને ભરીને અને ઉત્પાદિત એડેપ્ટરનો આકાર બનાવે છે.સામગ્રી વિતરણ અને ચોક્કસ એડેપ્ટર રચનાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઈન્જેક્શન પ્રક્રિયાને કાળજીપૂર્વક નિયંત્રિત કરવામાં આવે છે.
ઠંડક, નક્કરીકરણ અને ઇજેક્શન: સામગ્રીને ઇન્જેક્ટ કર્યા પછી, પીગળેલી સામગ્રી ઘાટની પોલાણમાં ઠંડુ થાય છે અને ઘન બને છે.ઠંડકને ઘાટમાં સંકલિત ઠંડક ચેનલો દ્વારા અથવા ઘાટને ઠંડક ચેમ્બરમાં ખસેડીને સુવિધા આપી શકાય છે.નક્કરતા પછી, ઘાટ ખોલવામાં આવે છે અને ફિનિશ્ડ એડેપ્ટરને બહાર કાઢવા માટે ઇજેક્શન પિન અથવા હવાના દબાણ જેવી મિકેનિઝમનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, જે ઘાટમાંથી સુરક્ષિત અને કાર્યક્ષમ રીતે દૂર કરવાની ખાતરી આપે છે.
એડેપ્ટરો જરૂરી વિશિષ્ટતાઓને પૂર્ણ કરે છે અને ઉદ્યોગના ધોરણોનું પાલન કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે ગુણવત્તા નિયંત્રણના પગલાં સમગ્ર ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં સંકલિત કરવામાં આવે છે.આમાં મોલ્ડ ડિઝાઇનની તપાસ, ઇન્જેક્શન પરિમાણોનું નિરીક્ષણ અને ફિનિશ્ડ એડેપ્ટરની ગુણવત્તા, કાર્યક્ષમતા અને તે જે કમ્પોનન્ટ અથવા સિસ્ટમ સાથે જોડાયેલ છે તેની સાથે સુસંગતતાની ખાતરી કરવા માટે તેનું ઉત્પાદન પછીનું નિરીક્ષણ શામેલ છે.
એકંદરે, એડેપ્ટર મોલ્ડ એડેપ્ટરો અથવા કનેક્ટર્સને કાર્યક્ષમ અને સચોટ રીતે ઉત્પન્ન કરી શકે છે, જે વિવિધ ઉદ્યોગોમાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે.મોલ્ડ ખાતરી કરે છે કે એડેપ્ટર હંમેશા જરૂરી વિશિષ્ટતાઓને પૂર્ણ કરે છે, વિવિધ ઘટકો અથવા સિસ્ટમો વચ્ચે યોગ્ય એકીકરણની સુવિધા આપે છે અને વિવિધ એપ્લિકેશન્સમાં વિશ્વસનીય કામગીરી પ્રદાન કરે છે.
1.આર એન્ડ ડી | અમે ગ્રાહક 3D રેખાંકન અથવા વિગતોની આવશ્યકતાઓ સાથે નમૂના પ્રાપ્ત કરીએ છીએ |
2.વાટાઘાટ | ક્લાયંટ સાથેની વિગતોની પુષ્ટિ કરો: પોલાણ, દોડવીર, ગુણવત્તા, કિંમત, સામગ્રી, વિતરણ સમય, ચુકવણીની આઇટમ, વગેરે. |
3. ઓર્ડર આપો | તમારા ક્લાયંટ ડિઝાઇન અનુસાર અથવા અમારી સૂચન ડિઝાઇન પસંદ કરે છે. |
4. ઘાટ | પહેલા અમે મોલ્ડ બનાવીએ અને પછી ઉત્પાદન શરૂ કરીએ તે પહેલાં અમે ગ્રાહકની મંજૂરી માટે મોલ્ડ ડિઝાઇન મોકલીએ છીએ. |
5. નમૂના | જો પ્રથમ નમૂનો બહાર આવે તો ગ્રાહક સંતુષ્ટ ન હોય, તો અમે મોલ્ડમાં ફેરફાર કરીએ છીએ અને ગ્રાહકોને સંતોષકારક મળે ત્યાં સુધી. |
6. ડિલિવરી સમય | 35~45 દિવસ |
મશીનનું નામ | જથ્થો (પીસીએસ) | મૂળ દેશ |
CNC | 5 | જાપાન/તાઇવાન |
EDM | 6 | જાપાન/ચીન |
EDM (મિરર) | 2 | જાપાન |
વાયર કટીંગ (ઝડપી) | 8 | ચીન |
વાયર કટીંગ (મધ્યમ) | 1 | ચીન |
વાયર કટીંગ (ધીમી) | 3 | જાપાન |
ગ્રાઇન્ડીંગ | 5 | ચીન |
શારકામ | 10 | ચીન |
સાબુદાણા | 3 | ચીન |
મિલિંગ | 2 | ચીન |